選擇滾筒的孔徑

　　從有助于滾筒內(nèi)外鍍液易于交換角度講，滾筒的孔徑越大越好。但孔徑的加大卻受到一些條件的制約：

　　(1)孔徑大而又密時(shí)，滾筒的機(jī)械強(qiáng)度下降；

　　(2)工件尺寸小時(shí)，孔徑大會(huì)使工件掉出。對(duì)自攻鎖緊螺釘?shù)葞Ъ忸^工件，即使工件不至掉出，若尖頭部位插入孔內(nèi)較多時(shí)，易卡死堵住孔眼。螺釘頭部大、絲牙部分細(xì)，整個(gè)工件不會(huì)掉出，若絲牙部分從孔中露出，則露出部分電流密度大，沉積鍍層厚，會(huì)鉚在孔中無法取出，使工件報(bào)廢；

　　因此，滾筒孔徑應(yīng)小至工件細(xì)的部分不至深入孔中，更不允許部分露出孔外。例如對(duì)M3機(jī)螺釘，孔徑不宜大于Ф3，對(duì)M3自攻鎖緊螺釘，孔徑只能為Ф2。為避免小件漏出，有時(shí)只好在滾筒外包一至二層耐溫(滾亮鎳)耐腐的塑料絲網(wǎng)。

　　(3)孔徑與開孔率有關(guān)。若孔徑較大而開孔率又低，雖滾筒機(jī)械強(qiáng)度高，但電流集中在此孔眼處，反而因電流密度過大，工件易燒焦而起滾筒眼(特別對(duì)有平面的工件)，孔小而密的滾筒，反而不易起滾筒眼狀的燒焦。

　　當(dāng)滾鍍定型大工件時(shí)，孔徑可大些。對(duì)大小變化多的非定形產(chǎn)品滾鍍，孔徑不宜大于Ф3。若以鍍小鎖緊自攻鏍絲為主時(shí)，孔徑宜小至Ф2?？讖竭^小時(shí)開孔困難。網(wǎng)孔滾筒、小槽孔滾筒只能用注塑件拼焊。